롤러베어링의 올바른 동작과 수명을 위해서는 구리스 주입시 적정량을 주입하는 것은 중요합니다. 많은 산업 현장의 현직자들이 질문하는 부분 중 하나이기도 합니다. 베어링에 구리스를 주입에햐 하는지에 대해서 아래에서 알아보겠습니다.
일반적으로 롤러 베어링의 정확한 구리스 양을 결정하는 몇가지 방법이 있습니다. 베어링 하우징에 위치한 롤러 베어링의 일반적인 기준은 베어링 하우징에 구리스를 1/3 ~ 2/3까지 채우는 것입니다. 이 양은 절대적인 것은 아니고 베어링의 동작 속도와 온도 환경에 따라서 달라질 수 있습니다.
처음에는 베어링 자체의 그리스가 교체됩니다. 따라서 새 그리스의 양은 베어링의 크기에 적합해야 합니다. 항상 베어링과 케이지 어셈블리의 모든 롤링 요소 사이와 주변에 그리스를 완전히 포장하는 것이 좋습니다. 장비 제조업체 또는 베어링 공급업체의 특별한 윤활 지침이 없는 경우 다양한 베어링 공급업체 표를 사용하거나 그리스 수량 공식을 사용하여 베어링에 대한 그리스 수량을 결정할 수 있습니다. 다음 공식을 사용하여 베어링 폭 및 외경 측정값(밀리미터)을 기준으로 특정 베어링에 필요한 그리스 양을 결정할 수 있습니다:
G = 0.005 x D x B
G = 구리스의 양 (gram)
D = 베어링 외경 (mm)
B = 베어링의 폭 (mm)
롤러 베어링의 그리스 주입은 매우 중요합니다. 절대로 베어링 하우징에 그리스를 주입하지 않는 것이 중요합니다. 그리스가 발라진 베어링이 회전할 때 그리스 박막에 의해서만 윤활되고 과도한 양이 베어링 캐비티와 하우징으로 이동하기 때문입니다. 이러한 캐비티에 이미 그리스가 채워져 있는 경우 초과분은 더 이상 갈 곳이 없고 베어링으로 다시 재활용되어 "회전"됩니다. 아주 짧은 시간 내에 온도가 상승하여 그리스가 액화되고 고갈될 것입니다. 실패는 곧 뒤따를 것입니다. 베어링과 하우징의 가용 공간을 베어링 속도에 따라 1/3에서 2/3 사이로 채웁니다. 속도가 높을수록 그리스가 적습니다.
적절히 포장된 베어링이 시동되면 초기에 온도가 상승하고 그리스가 베어링과 하우징 전체에 분산된 후 안정적인 작동 온도로 떨어집니다.
온도가 낮아지지 않으면 베어링에 그리스가 너무 많거나 베어링 핏에 문제가 있습니다.